(原标题:可折叠柔性AMOLED应用市场前景可观)
时而是迎风飘动的五星红旗,时而是气势恢宏的变幻图案,时而是创意非凡各式造型……这些由智慧显示系统及解决方案展现的震撼画面,向世界呈现了一场视觉奇观。在新中国成立70周年庆祝活动,BOE(京东方)现场带来的8K+5G超高清直播,以及3290块可折叠手持光影屏组成的拼接阵列等智慧显示系统解决方案,为纪念活动增添了一道靓丽风景,也为新中国成立70周年献上最美好的祝福。
BOE(京东方)智慧显示系统展现的震撼画面
如此超高规模的快速变换显示画面,是如何实现的呢?据BOE(京东方)液晶薄膜技术负责人李伟介绍,BOE(京东方)全球首创的可折叠柔性AMOLED屏拼接阵列系统集软硬件于一体,通过搭载全球领先的异步信发系统,全球首次实现短时间内将大规模视频内容快速下发至3290块屏幕,同时采用LoRa(远距离无线电)低延迟控制系统搭配同步播放时间校正技术,实现视频画面高度完美同步。此外,BOE(京东方)物联网整体解决方案还对设备内的视频文件进行了MD5(信息摘要算法)双向密码校验,确保信息安全和保密内容万无一失;通过采用碳纤维、铝合金、镂空LED灯板等轻量化人性设计,在保障耐用性和电池续航能力的前提下使BOE(京东方)手持光影屏总重量减轻近60%,极大降低了联欢群众的使用难度。BOE(京东方)推出的该物联网创新解决方案在大型演出、重要赛事、展览展示、城市亮化设计等方面都具有广阔的应用空间。
李伟出席庆祝新中国成立70周年纪念活动
李伟介绍,早在2019年年初,三星、华为发布折叠手机,曾引发折叠手机和柔性AMOLED屏的热潮。不过,后来由于产品工艺尚需进一步完善等因素,折叠手机正式上市的时间有所推迟。事实上,BOE(京东方)已在成都、绵阳、重庆建设了3条6代柔性AMOLED生产线,以BOE(京东方)绵阳6代柔性AMOLED生产线为例,规划每月生产4.8万张1850mmX1500mm的玻璃基板,目前一期每月生产1.6万张基板正在进行产能爬坡。按每张基板可以切割190个6.47英寸的模组计算,也就是说一期达产后每月可以供应约300万个6.47英寸的柔性AMOLED手机屏(含模组)。
李伟透露,柔性AMOLED屏的生产工艺复杂、精度要求很高。需经过玻璃基板上电路制作、OLED有机材料蒸镀、触控工艺、柔性基底与玻璃基板剥离、加上上下保护膜、模组工艺等多个流程和工序,全程都是设备自动化生产。BOE(京东方)成都6代柔性AMOLED线的产品良率已达70%以上,绵阳6代线已经量产水滴柔性屏、良率还在提升中。
柔性显示应用市场前景可观
现在移动智能终端已经发展到了一个瓶颈阶段,连苹果创新都开始疲软,iPhone8再也不能引起大的换机潮了。如果要重新激起用户的换机欲望,需要更大的创新,而柔性AMOLED有可能促使终端业态发生革命性的变化。李伟认为,柔性AMOLED有可能让手机和笔记本电脑合体,届时,折叠屏智慧型装置合起来就是小屏的手机,展开就是大屏的笔记本。张宇也表示,前期,柔性AMOLED以手机市场为主,随着柔性显示技术的突破和产品的演进,手机、平板和笔记本电脑完全有可能实现三合一。随着柔性AMOLED生产线的量产或者扩产,越来越多的手机厂商将采用柔性AMOLED面板。智能手机只是显见的市场,实际上,柔性AMOLED还有更大想象空间——物联网市场。柔性AMOLED的优势除了省电、高对比度、高色域度、高刷新率、更轻薄等优势之外,还有就是可变形——可弯曲、可折叠、可卷曲等,非常适合立体化、多元化的物联网场景需求,这为柔性AMOLED的发展提供了无穷的想象空间。
柔性显示需技术突破更需量产
柔性AMOLED市场还有很大的市场空间待开拓,如果国内面板厂商能够在这一块市场上持续耕耘将大有可为。但是柔性AMOLED门槛更高,需要更多的技术突破,良率爬坡期可能会更长。目前,国内面板厂商正在积极攻克折叠屏的技术难题。折叠屏手机被认为是继双曲屏手机之后的下一代手机形态,所有的面板厂商都在抢占折叠屏技术高地。BOE(京东方)7.8英寸柔性可折叠显示屏厚度仅为0.24mm,弯曲半径仅为5mm。天马可折叠AMO LED显示屏 曲率半径为5mm,其5.2英寸的WQHD AMOLED像素密度到达564ppi,亮度到达500尼特。
谈及柔性AMOLED未来的技术趋势,李伟说,首先是全面屏,从水滴屏,发展到屏下摄像头,绵阳工厂下半年将可以出货带屏下摄像头的柔性AMOLED手机屏,今后屏下指纹识别、屏幕发声等功能也都会集合到柔性AMOLED手机屏上。同时,触控的功能也会集成,使柔性AMOLED屏更薄。
可折叠柔性AMOLED显示关键技术的成熟度
为了实现可折叠OLED显示面板,李伟提出了一种更简洁且纤薄的模块结构,该模块结构通过更改偏光片、触控传感器和盖板玻璃的常规结构来降低模块的厚度。盖板玻璃通常是硬涂布的玻璃,但它的厚度可能达到0.350毫米。李伟提出用超薄可弯曲玻璃或无色聚酰亚胺(Polymide)代替它,这比传统的盖板薄得多。很困难的一件事是在保持光学特性的同时既降低OLED偏光片厚度又对其结构或材料做出改变。为此,李伟创造了一种创新的偏光结构,例如使用涂层偏光片(coatingpolarizer)。无色聚酰亚胺(Colorlesspolyimide)更为柔软,但光学特性不如玻璃(透明性)。此外,它的表面硬度不足以防止划痕。因此,它需要进行硬化涂层(HardCoating),这又降低了柔韧性。超薄玻璃也有弹性,但比塑料稍显不足,而且玻璃本质易碎。因此,它只能用于比塑料更大弯曲半径的折叠式显示器。随着这些改进的顺利实现,那么柔性AMOLED模组的厚度可以降低至大约0.5毫米,足以达到可折叠的要求。文/凌志文 责编/梁冰冰